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ls-csm148水泥自流平施工工艺

一、根据表面荷载的不同,对基层混凝土的强度也有相应的要求,如果表面的荷载超过20吨,那么,基层混凝土强度应在c20以上,这样才能保证施工的要求。

 

二、水泥基自流平砂浆施工条件

  • 施工时及施工后一周室内温度应控制在 10℃~ 28℃。 

  • 施工时要避免风吹,因此要关闭门和窗,避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。 

  • 基层地面要结实,有一定的强度(抗拉拔强度至少1.5mpa)。 

  • 基层地面如果是新浇筑的混凝土,其收缩必须已经完成,否则基层混凝土开裂会导致自流平砂浆开裂。

  • 施工进行时不得停水、停电,不得间断性施工。 
     

三、水泥基自流平砂浆施工工艺

  • 原有基层处理 

    根据现场原有砼地面条件的不同,采取不同的处理方法,最终达到基层表面坚硬、清洁。基层表面的裂缝要剔凿成“v”型槽,并用自流平砂浆修补平整。对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。如果原有基层砼地面强度太低,混凝土基层表面有水泥浮浆,或是起砂严重,要把表面的一层全部打磨掉。基层砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接强度降低,可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象,因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。如果平整度不好,要把高差大的地方尽量打磨平整,因为我们做的水自流平地面厚度在3~9mm,太大的高差会影响自流平成品的平整度。

     

  • 地面的清理

    打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物,首先用笤帚把废弃物清扫一遍,然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。注意:清理工作一定要很细致,不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。 

 

  • 界面剂的涂刷

    清理干净的基层砼地面是一尘不染的,我们采用两次涂刷的办法来避免漏刷和涂刷不到位:两次我们采用不同方向涂刷顺序,以便保证更好的涂刷效果,避免漏刷和涂刷不到位。另外在每次涂刷时要采用每滚刷压上滚刷半滚刷的涂刷方法,这样更能有效的避免漏刷和涂刷不到位。涂刷第二遍界面剂时,一定要等到第一遍界面剂干透,界面剂已形成透明的膜层,没有白色乳液。等第二遍界面剂完全干燥后,才能进行水泥自流平的施工,否则容易在自流平表面形成气泡。

 

  • 水泥自流平的施工

    水泥自流平砂浆施工前,需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6~8米。施工段可以采用泡沫橡胶条分隔,粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。 按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需清水,将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中,一边加粉料一边用搅拌器搅拌,粉料不要一次倒入。粉料完全加入,搅拌均匀后,放置1~2分钟,再用搅拌器搅拌1分钟即可使用,一定要注意不能有结块现象出现。 把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域,倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边,不能和上一次倒的浆料有间隙。用刮板辅助摊平至要求厚度。再用消泡滚筒反复滚平。

 

本道工序是最重要的环节,应注意:

  • 施工进行时不得停水、停电,不得间断性施工;

  • 用水量必须使用电子秤来控制;

  • 水泥自流平材料必须要搅拌均匀才能倒到施工地坪上。

  • 水泥自流平地坪成品的养护 施工作业前要关闭窗户,施工作业完成后将所有的门关闭。施工完3~5小时可上人,7天后可正常使用(取决于现场条件和厚度)。现场条件太差的,要在施工结束24小时后进行适当的遮盖地膜的养护处理。

  • 伸缩缝处理 在自流平地面施工结束24小时后,可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝,将切割好的伸缩缝清理干净,用弹性密封胶密封填充。

  • 施工环境的保护 在水泥自流平施工过程中,很容易污染施工现场周边的墙面,最好粘贴5—7cm宽的美纹纸在踢脚板上,在地坪施工完后,用刀片将多余的美纹纸去除。

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