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如何控制二次灌浆成品质量

二次灌浆是指用灌浆料将设备底座与基础表面之间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里,以此来固定垫铁并承受设备的重量。因为浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔,在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内用灌浆料使地脚螺栓牢固。所以二次灌浆便于地脚螺栓的调整与设备的安装,在很多的设备安装过程中已成为了一个非常重要的环节。

在二次灌浆之前和灌浆过程中,我们都要重视每一个细节,重视每一个和灌浆成品质量有关的因素,并加以控制。力求把质量做到最好。

1、基材表面清洁,不得有浮浆、尘土、油污、脱模剂等影响粘结的杂物和松动物。

2、支设模板不得漏浆,应准备棉纱、木楔等以处理跑浆。模板应支设牢固,或分段灌浆以防胀模。

3、在灌浆的6小时前需要对基础进行浇水湿润,而不是等到要进行灌浆工作的时候,才临时进行洒水,这样基础得不到充分湿润,灌浆料中的水被基础吸收,导致灌浆料收缩出现裂缝。灌浆前1小时应吸干积水。

4、准备好灌浆所需的器具。

5、灌浆前应准备出足够量的灌浆料,以保证灌浆过程不间断持续进行。并在灌浆过程中尽可能缩短灌浆时间。

6、在灌浆料搅拌过程中,要充分搅拌,并且搅拌均匀。严禁将搅拌器的叶片提出灌浆料的表面,防止将空气带入灌浆料之中。 

7、灌浆施工可根据实际情况选择合适的灌浆法。

8、灌浆应从一侧或相邻两点进行,并从另一侧渗出,以排净设备底部的空气。严禁从多侧同时进行灌浆,因为多侧灌浆容易在设备底板处形成空气夹层,降低结合面积,影响受力。 

9、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

10、在灌浆料初凝之后(大概3小时之后),用抹刀将表面压平压光,并进行洒水养护7天。

11、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

12、灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

 

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