| 自流平水泥施工的注意事项 | |||
一、搅拌
1、往搅拌桶内先注入清水，然后按比例慢慢加入自流平粉剂，（混合比例：粉料：水=5：1），采用搅拌枪配合直径10cm搅拌头进行搅拌。
2、混合2分钟后沿桶边及桶底刮一遍，确保无干料深沉残留，至均匀无结块状，静止1-2分钟待其胶粉充分溶解后，再搅拌一次约1分钟即可施工。
3、将搅拌好的浆料倒于底涂过的基面上，用刮刀摊平，一次涂抹需达到所需的厚度，并用放气辊筒来回滚动，以释放料浆中所含的空气，完毕后就可待其自平。
4、浆体在15分钟内可流展自平，工作时间为20分钟。超过15分钟不可再在其表面做摊拖动作。
注：a、施工人员须配备专业施工工具，经专为培训后可作业； b、若进行小坡度整平时拌合用水量需降低2%； c、当施工厚度超过10mm时须掺加粒径2－5mm的干净砂，与砂的混合比例最高可达1：1重量比； d、施工作业温度不低于10℃。
二、切割伸缩缝
在自流平地面可以行走的时候，可以在混凝土结构的伸缩缝处用切割机切出3mm的伸缩缝，此伸缩缝应采用具有弹性的结构填缝胶填充。
三、打磨
自流平水泥施工48小时后即可进行打磨处理，打磨后可进行面层施工。高强面层自流平打磨后可直接使用。
四、封闭保护
施工完成后要做好现场的封闭保护，房屋门窗应封闭，避免穿堂风。施工期间及施工一周后房间及地面温度应保护在10℃--30℃。
五、注意事项
1、在保证上道工艺的情况下，方能进行下一道工序。同时注意成品的保护工作。
2、严格控制加水量，垫层自流平加水量不能大于22%，面层自流平加水量不能大于20%。
3、每次施工后，应立即清洗有关设备和工具。
4、从涂刷界面剂开始，每次进入施工现场人员必须穿鞋套，以避免脚下带入泥沙。
5、基面太过干燥可用清水洗刷地面，一来可增加基面的工作度，二来可清除表面尘土，提供一个清洁的工作面。待其表面干燥后接续底涂施工。不能在干燥地面撒水后直接涂刷界面剂，否则易引起起鼓、开裂等后果。
6、施工面积过大须分仓施工。搅拌好的浆体在搅拌桶内静置时间超过5分钟须再次搅拌后使用，超过15分钟以上必须舍弃。 |
|||