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灌浆料基础灌浆施工步骤

地脚螺栓成孔→清理孔→清除孔内积水→清除螺栓表面油污及铁锈→插入螺栓及调整位置→浇注地脚螺栓→设备底板灌浆→养护

1、 基础预湿(灌浆前24小时设备基础表面充分湿润,必须),灌浆前1 小时,应吸干积水。

2、 灌浆料搅拌,按灌浆料用量的12.5%加水,搅拌时间为三分钟,搅拌工具可以为手持手电钻加搅拌头(搅拌头一般建材店均有售,10元左右)。

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3、 地脚螺栓灌浆(灌浆层表面应低于螺栓孔上平面10~20mm), 地脚螺栓灌浆二十四小时后进行底板灌浆。

4、 做底板基础模板(此步骤也可于前一步之前做好),模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm,模板顶部标高应高出设备底座上面50mm。

5、 设备底板灌浆,可选用自重法或高位漏斗法(推荐)进行底板灌浆,在终凝前进行表面抹光、边角处理、剔除多余部分。灌浆料初凝时间大于2小时,终凝时间小于10小时

6、 养护, 灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋或岩棉被,灌浆层表面始终保持湿润状态。正常气温时, 养护时间不得少于七天。

灌浆料搅拌时建议每四包一组进行,如底板面积大,可同时用几组搅拌,灌浆进程中不要停顿,要连续进行。

搅拌过的灌浆料要在四十分钟内用完,没用完的请丢弃。

二次灌浆时应从一侧灌浆,至另一侧溢出为止。不得从四侧同时进行灌浆。在灌浆过程中尽量利用灌浆料的自流性,严禁使用震动器振动,必要时可用竹板条拉动导流,但拉动次数不易过多。

 

自重法:施工中利用灌浆料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求。适用于设备底座下平面较为平坦的设备的二次灌浆.

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高位漏斗法:施工中利用提高灌浆的位能差满足灌浆要求。适用于大型设备底座(边长超过300mm)的灌浆,此时,在设备底座要布置适当排气孔,排气孔直径不小于30mm;另外还适用于箱型底座及底座下面有沟槽的设备灌浆。
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