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如何用水泥自流平进行基面处理

如何使用水泥自流平进行基面处理:

 

(1)地面空鼓处理

    处理步骤如下:地面打磨,找平,凿毛处理。首先对结构层进行凿毛处理,然后清理,去掉原混凝土浮浆层和渣土,清扫并用工业吸尘器吸尘,用水冲洗干净晾于,在清理干净的结构层土涂刷界面处理剂,在界面处理剂未固化时进行下道工序的施工;水泥自流平材料中加人一定量的专用外加剂和30%左右的3’石英砂,搅拌均匀,填补修平空鼓区域或采用专门的混凝上修补材料进行补平。

 

(2)地面的裂缝处理

    如基层个别部位有裂缝,首先由工程师现场判断断裂缝产生的原因,如裂缝是由于结构本身的间题而产生的结构裂缝则报总包、监理会同专业结构加固公司与设计一起研究对结构进行加固补强修复。如裂缝为非结构受力裂缝,仅仅是混凝土施工时产生的裂缝,则采用延裂缝垂直方向设置加强筋的方法处理裂缝。’首先在垂直于裂缝方向,按20一30cm的间隔切缝来埋置,放置裂缝加固用加强筋。

 

(3)基层表面高低不平

        如原基层个别部位高低不平,可首先采用水平尺全面检测基层的平整度,同时标记出高出地面的部位,然后采用铣饱机和重型打磨机打磨掉高于地面的水泥基层;然后用水泥自流平修补低洼处,在此部位涂刷界面剂用水泥自流平找平。

 

(4)基层表面起砂

    基层个别处有起砂现象,一首先经过大面检查后标记出起砂部位,然后采用专用的混凝土界面处理剂处理。混凝土界面处理剂可以渗透到混凝上内部与未反应完全的水泥进一步反应,提高混凝土的强度。根据起砂程度,涂刷2-3遍混凝上起砂处理剂,渗透到混凝土中,表面不遗留处理剂。24 h后即可进行正常的水泥自流平地面的施工。

 

(5)基层有油污

    基层个别处有油污,会影响水泥自流平与基层的粘结,必须处理,方法为火焰燃烧,利用汽油喷灯的火焰高温加热,高温燃烧原地面的油污,使其碳化后打磨吸尘清理干净;然后再深度打磨,再用汽油喷灯去除油污,最后用水泥自流平材料修平这一部位。

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